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| SIS系統(tǒng)氣動切斷閥怎么選型 發(fā)布時(shí)間：25-05-07 |
在工業(yè)自動化控制系統(tǒng)中，SIS（Safety Instrumented System，安全儀表系統(tǒng)）起著至關(guān)重要的作用。作為關(guān)鍵安全保護(hù)環(huán)節(jié)，SIS系統(tǒng)的執(zhí)行部分——氣動切斷閥，在工藝異常或緊急工況下能夠快速切斷介質(zhì)流動，保障設(shè)備和人員的安全。因此，針對不同的介質(zhì)和工況，合理選型氣動切斷閥至關(guān)重要。本文將圍繞防爆液氨氣動切斷閥、液化石油氣緊急切斷閥及防爆氣動切斷閥的選型要點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)探討。 一、明確介質(zhì)特性與工藝條件 氣動切斷閥選型的第一步是了解介質(zhì)的物理化學(xué)性質(zhì)以及工藝運(yùn)行參數(shù)。例如： 防爆液氨氣動切斷閥：液氨具有腐蝕性和毒性，同時(shí)在特定條件下易揮發(fā)為氣體，存在爆炸風(fēng)險(xiǎn)。因此，閥門材料需具備良好的耐腐蝕性，如不銹鋼或襯氟材質(zhì)，并滿足密封性能等級要求。應(yīng)選擇帶有防火結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的型號以防止泄漏引發(fā)火災(zāi)。 液化石油氣緊急切斷閥：液化石油氣（LPG）屬于易燃易爆介質(zhì)，常溫下為液態(tài)儲存于高壓容器內(nèi)。切斷閥必須具備良好的氣密性與耐壓強(qiáng)度，通常選用球閥或蝶閥結(jié)構(gòu)，且驅(qū)動機(jī)構(gòu)需配備故障安全位置（Fail-Safe）功能，確保斷電或斷氣時(shí)自動關(guān)閉。 防爆氣動切斷閥：用于可能產(chǎn)生爆炸性氣體環(huán)境的區(qū)域，其電磁部件需符合GB3836等國家標(biāo)準(zhǔn)的隔爆等級要求（如Ex d IIB T4），并應(yīng)通過ATEX或IECEx認(rèn)證，以保證在危險(xiǎn)場所的安全使用。  二、確定安裝環(huán)境與防護(hù)等級 氣動切斷閥的安裝環(huán)境對其性能和壽命有直接影響。若安裝在戶外或潮濕環(huán)境中，應(yīng)選擇IP65及以上防護(hù)等級的產(chǎn)品，防止雨水或灰塵侵入；若用于化工廠、油庫等爆炸危險(xiǎn)區(qū)域，則必須采用防爆型執(zhí)行器和本安回路隔離措施。 三、考慮控制信號與動作方式 根據(jù)SIS系統(tǒng)的邏輯控制需求，氣動切斷閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)可選擇單作用（彈簧復(fù)位）或雙作用形式： 單作用執(zhí)行器：適用于需要故障安全位置（如失氣關(guān)閉）的場合，常用于液化石油氣緊急切斷閥。 雙作用執(zhí)行器：適用于雙向操作需求較高的場景，但需配置儲氣罐或備用氣源以確保突發(fā)情況下仍能動作。 ??控制信號方面，一般采用標(biāo)準(zhǔn)4～20mA電流信號或開關(guān)量信號進(jìn)行遠(yuǎn)程控制，部分高端型號支持HART協(xié)議實(shí)現(xiàn)智能診斷功能。 四、校核流量能力與尺寸匹配 為確保氣動切斷閥在緊急情況下能迅速關(guān)閉或開啟管道，需依據(jù)工藝流程圖中的最大流量、工作壓力差及介質(zhì)粘度計(jì)算出CV值，并據(jù)此選定合適的閥門通徑。通常推薦選取CV值略大于實(shí)際計(jì)算值，以留出冗余裕量。 五、附加功能與認(rèn)證要求 對于涉及危化品輸送的系統(tǒng)，如防爆液氨氣動切斷閥，建議配置位置反饋裝置（限位開關(guān)）、行程檢測模塊以及電磁閥狀態(tài)監(jiān)控接口，以實(shí)現(xiàn)對閥門全生命周期的狀態(tài)感知與故障預(yù)警。產(chǎn)品應(yīng)具備CE、API、FM等國際認(rèn)證，確保符合行業(yè)規(guī)范要求。 六、結(jié)論 SIS系統(tǒng)氣動切斷閥的選型是一個(gè)系統(tǒng)工程，需綜合考慮介質(zhì)類型、工藝條件、安裝環(huán)境、控制邏輯等多個(gè)因素。針對不同應(yīng)用場景，如防爆液氨氣動切斷閥、液化石油氣緊急切斷閥及通用型防爆氣動切斷閥，均應(yīng)按照嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行篩選與匹配，以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的本質(zhì)安全與高效運(yùn)行。 |
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